Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 1161363Обновлено в 13:00
В избранные

Директор по производству, технический директор, заместитель директора, начальник производства, главный инженер

130 000 Р, полный рабочий день
Муж., 43 года (11 июля 1974), высшее образование, не женат, детей нет
Раменское, Раменский , готов к переезду
Готов к командировкам
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите контакты соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 19 лет
1 год и 4 месяца
март 2017 — н.в.
Руководитель производства
ООО "НСК", Раменское, полная занятость
http://www.nsk-oem.ru
Производство промышленного холодильного оборудования
Управление производственным подразделением, участками: заготовительным, сварочным, окрасочным, сборочным, производственным персоналом. Производство промышленного холодильного оборудования.
Руководство производственным подразделением и производственными процессами предприятия;
Разработка администрирующей, регламентирующей, технологической документации;
Подбор инженерного и технологического оборудования (механическая и плазменная обработка на станках с ЧПУ), оснастки, инструмента;
Координация работ с другими подразделениями предприятия;
Контроль выполнения ключевых показателей эффективности KPI подразделения.
Разработка планировки размещения участков, оборудования, рабочих мест.
Контроль производственной дисциплины.
Подбор кадров подразделения.
Организация подготовки производства.
Обеспечение своевременной подготовки производства, качественной технической эксплуатации производственными мощностями.
Организация и координация работы отдела технического контроля.
Оптимизация производственных процессов в рамках концепции Бережливого производства.
Организация: диспетчеризации производства,
распределения работ по участкам, бригадам, рабочим,
подготовки производственной и сопроводительной документации, ведения плана - графика заказов, расчета зарплат по сдельной системе оплаты труда, табелирования и разработки графика отпусков, контроля неснижаемого запаса: сырья, материалов, комплектующих, узлов, технических газов;
Контроль занятости и максимальной загрузки производственного персонала;
Организация планирования и учета выпуска готовой продукции и выполненных работ.
1 месяц
август  — август 2016
Научный сотрудник 14 отдела
ФГБПУ "НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНФОРМАЦИИ", Москва, полная занятость
http://www.ntimi.ru
Исследования в сфере образования, науки, техники и технологий, обеспечения реализации инновационных проектов, организации практического использования и внедрения новейших достижений наук техники и технологий
Проведение технологического аудита предприятий Оборонно Промышленного Комплекса (ОПК) в соответствии с Федеральной целевой программой (ФЦП) приказа Минпромторга России с оформлением доступа к документам под грифом секретно.
Проведение Экспертизы в разрезе механообрабатывающего, литейного, гальванического производств предприятий ОПК и подготовка экспертных оценок состояния производственно-технологической базы предприятий ОПК по следующим позициям: уровень технологической зрелости предприятий ОПК; уровень используемых технологий и технологического оборудования на предприятиях ОПК;
эффективность использования технологического оборудования по видам производств; уровень системы технологической подготовки производства;
уровень и эффективность методов и средств практического решения инженерных задач с помощью компьютерной техники и прикладных информационных технологий;
уровень и эффективность системы управления производством.
Подготовка экспертных предложений по оптимизации и повышению эффективности использования производственно-технологической базы предприятий ОПК в целях:
увеличения загрузки оборудования; увеличения производительности труда;
получения конкурентных преимуществ.
Подготовка рекомендаций по мерам импортозамещения с целью снижения технологической зависимости организаций ОПК от импортного технологического оборудования.
2 года и 10 месяцев
ноябрь 2013 — август 2016
Заместитель Генерального Директора по Развитию
ООО "ТехноГрупп" производственная площадка холдинга NED, KORF, VILMANN, Москва, полная занятость
http://www.air-ned.com
Производство климатического оборудования
Обязанности:
1. Организация и участие в работе по внедрению новых технологических процессов с применением передовых достижений в технологии, оборудования, оснастки, средствах механизации и автоматизации производственных процессов с целью максимального использования ресурсов, повышения производительности труда, улучшение качества, снижения себестоимости продукции.
2. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
3. Бюджетирование закупки оборудования, специальной оснастки и инструмента, опытных образцов материалов.
4. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
5. Разработка планировок производственных участков и цехов.
6. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
7. Анализ причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации, разработка документации по организации входного контроля сырья и материалов.
8. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины.
9. Руководство по анализу загрузки рабочих зон, составление технических требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам, разработка и внедрение прогрессивных норм трудовых затрат, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.
10. Создание с нуля Отдела Главного Технолога (ОГТ), руководство ОГТ, подбор персонала.
11. Участие в работе по проведению сертификации производства.
12. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
13. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования.
14. Руководство проектами: проектирование и постройка нового производственно - складского комплекса, централизация подачи технических газов – азот, кислород, пропан в производственные помещения.
15. Разработка предложений по развитию производственных подразделений компании – разработка ТЗ, подбор и организация закупки производственного и технологического оборудования, специального программного обеспечения.
16. Подбор станков с ЧПУ и инструмента для механической обработки металла.

Достижения:
1. Создан с нуля отдел главного технолога (далее ОГТ) в составе 5-ых ведущих инженер - технологов и 3-ёх инженер - конструкторов, организована работа по взаимодействию с другими подразделениями холдинга в виде регламентов по работе ОГТ.
2. Организована работа с контрагентами по поставке сырья в виде стандартов по требованию к качеству поставляемого продукта, с контрагентами поставщиками комплектующих, проектировщиками, изготовителями спецоснастки.
3. Отработана методика нормирования сборочных и станочных операций, разработаны нормативы трудоёмкостей по участкам.
4. Внедрено 6 рацпредложений с суммарным расчётным годовым эффектом 17 000 000 рублей.
5. 2 рацпредложения находится на стадии опытных работ – с расчётным годовым эффектом до 30 000 000 руб.
6. Внедрена программа оптимизации загрузки производственных участков, позволяющая максимально загружать рабочие зоны перераспределять рабочий персонал в зависимости от плана производства. Результат - производительность повысилась на 30 %.
7. Разработано, изготовлено и внедрено 30 единиц спецоснастки.
8. Подобрано, закуплено, внедрено 5 единиц оборудования.
9. Разработано и внедрено 3 стандарта предприятия: по проведению контроля технологической дисциплины, положения по рацпредложениям по производству и по ОГТ.
10. Разработано: 68 маршрутных листов, 15 техинструкций, планировки по участкам, технологическая карта и методика определения плотности ППУ панелей, инструкция по хранению ППУ компонентов и нормы расхода ППУ компонентов.
11. Разработано ТЗ (разработка планировочных решения размещения оборудования, потока комплектующих и готовых изделий производственных, складских и офисных помещений двух этажей) на проектирование и постройку нового производственно-складского комплекса.
12. Подобрана, и внедрена программа конструкторско-технологической базы данных TechnologiCS 7 с возможностью подключения модулей планирования производства, модуля складского учёта и др. модулей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
13. Подобрано оборудование по газогенераторным установкам азота для снижения себестоимости продукции, повышения производительности труда и повышения уровня охраны труда и техники безопасности.
14. Внедрены аккумуляторные инструменты повышающие производительность труда и мобильность перемещений.
15. Подобран автоматизированный комплексный центр с ЧПУ Salvagnini для резки, размерной обработки, раскроя и гибки листового металла на одной машине, позволяющий значительно повысить производительность выпускаемой продукции и его качества при уменьшении расхода применяемого листового проката.
1 год и 7 месяцев
май 2012 — ноябрь 2013
Главный технолог
DoorHan, Москва, полная занятость
http://www.doorhan.ru
Производство подвижных ограждающих конструкций, комплектующих для всех типов ворот, роллет, перегрузочного оборудования и модульных конструкций
1. Организация и участие в работе по внедрению новых технологических процессов с применением передовых достижений в технологии, оборудования, оснастки, средствах механизации и автоматизации производственных процессов с целью максимального использования ресурсов:
литейного, металлургического, заготовительного, сварочного, гальванического, окрасочного, сборочного производств.
2. Организация и участие в систематическом анализе прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества, снижения себестоимости продукции.
3. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
4. Разработка графиков и бюджетирование подготовки производства, планов-графиков для подразделений и осуществление их контроля.
5. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений).
6. Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
7. Разработка планировок производственных участков и цехов.
8. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
9. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации, разработка документации по организации входного контроля сырья и материалов
10. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.
11. Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия в оборудовании и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.
12. Организация учета и ведение отчетности о выполнении плана технологической подготовки производства и выдаче технологической документации в производство.
13. Руководство работой по расчету производственных мощностей и загрузки оборудования, составление технических требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам, разработка и внедрение прогрессивных норм трудовых затрат, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.
14. Обеспечение рациональной организации труда в СГТ, подбор персонала, повышение квалификации сотрудников.
15. Участие в работе по проведению сертификации производства.
16. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
17. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования.
18. Руководство проектами - реконструкция и автоматизация производственных участков, внедрение манипулятора с ЧПУ для гальванических ванн, подбор станков с ЧПУ и инструмента для механической и лазерной обработки металла.
19. Внедрение инструментов бережливого производства (Lean Manufacturing, TPS) – системы 5С, стандартизация РМ, учёт всех видов потерь, средства визуального контроля, быстрая переналадка станков, внедрение «Кайдзенов», балансировка производства и т.д.
20. Руководство Службой Главного Технолога (СГТ)
5 лет и 4 месяца
февраль 2007 — май 2012
Главный технолог
Группа "ГАЗ" ОАО "ГОЛАЗ"", Москва, полная занятость
http://www.golaz.ru
Производство автобусов
1. Организация и участие в разработке, и внедрении в производство наиболее прогрессивных технологических процессов; внедрение современных видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации заготовительного (мехообработка на станках с ЧПУ), сварочного, окрасочного, сборочного производств.
2. Организация и участие в систематическом анализе прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества, снижение себестоимости продукции.
3. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
4. Разработка графиков и бюджетирование подготовки производства, планов-графиков для подразделений и осуществление их контроля.
5. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений).
6. Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
7. Разработка планировок производственных участков и цехов.
8. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
9. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.
10. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.
11. Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия в оборудовании и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.
12. Организация учета и ведение отчетности о выполнении плана технологической подготовки производства и выдаче технологической документации в производство.
13. Разработка планов мероприятий и контроль их выполнения по снижению трудоемкости, технологической себестоимости и других нормативов.
14. Обеспечение рациональной организации труда в ОГТ, повышение квалификации сотрудников.
15. Участие в работе по проведению сертификации производства.
16. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
17. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования, руководство системой инструментообеспечения производства - ЦИС (центральный инструментальный склад), РК (раздаточная кладовая).
18. Руководство проектами (реконструкция производственных участков, внедрение крупной сварочной оснастки, и т.д.)
19. Внедрение инструментов бережливого производства (Lean Manufacturing, TPS) – системы 5С, стандартизация РМ, учёт всех видов потерь, средства визуального контроля, быстрая переналадка станков, внедрение «Кайдзенов», балансировка производства и т.д.
20. Председатель комитета по охране труда.
21. Заместитель технического директора, на период отсутствия технического директора руководство Службой по развитию – ОГК, ОГТ, ИТ в целом.
3 года и 5 месяцев
октябрь 2003 — февраль 2007
Инженер-менеджер
ООО "Домсервис", Москва, полная занятость
Организация монтажных работ по установке, пуско-наладке и обслуживанию аудио-видео коммуникационных систем.
4 года и 9 месяцев
февраль 1998 — октябрь 2002
Бригадир-столяр
ООО "Орбели-91", Москва, полная занятость
Изготовление, монтаж всех видов мебели (корпусная, окна-двери, спальни, кухни и т. д.), руководство бригадой столяров.
Высшее образование
2007
Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана
Машиностроительные Технологии (аспирантура)
Дневная/Очная форма обучения
Технология машиностроения
1999
Технический Университет
Механико-машиностроительный (магистратура)
Дневная/Очная форма обучения
Технология-менеджмент машиностроения
1997
Технический Университет
Механико-машиностроительный (бакалавриат)
Дневная/Очная форма обучения
Технология машиностроения
Курсы
2004
МГТУ им. Баумана Н. Э.
Стажировка (Организация производства)
Москва
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Профессиональные навыки
Профессиональное образование, профессионализм в работе, разработка новых технологий, научные изыскания в области машиностроения, управление коллективом.

Компьютерные навыки:
Windows XP, AutoCAD, Office, internet.
Дополнительные сведения
Активная позиция, ориентированность на качественный результат, исполнительность, стремление к профессиональному развитию, целеустремлённость, ответственность, организованность, креативность.
Литература, интернет, шахматы, спорт, христианство, посещение Церкви..
Портфолио
https://img.superjob.ru
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Похожие резюме
Главный инженер, заместитель директора
По договоренности
Главный инженер, ГБУ Жилищник района Ломоносовский
Заместитель Генерального директора, Руководитель проектов, Главный инженер
По договоренности
Главный инженер, ООО "ГЛАВМОНТАЖСТРОЙ"
Смотреть все резюме
Резюме № 1161363 в открытом доступе Последнее обновление в 13:00

Резюме

Директор по производству, технический директор, заместитель директора, начальник производства, главный инженер 130 000
Готов к командировкам, полный рабочий день.
Дата рождения: 11 июля 1974, 43 года. Не женат, детей нет.
Раменское, Раменский, готов к переезду
03.2017—н.в.   1 год 4 месяца
Руководитель производства
ООО "НСК", г. Раменское, полная занятость.
Управление производственным подразделением, участками: заготовительным, сварочным, окрасочным, сборочным, производственным персоналом. Производство промышленного холодильного оборудования.
Руководство производственным подразделением и производственными процессами предприятия;
Разработка администрирующей, регламентирующей, технологической документации;
Подбор инженерного и технологического оборудования (механическая и плазменная обработка на станках с ЧПУ), оснастки, инструмента;
Координация работ с другими подразделениями предприятия;
Контроль выполнения ключевых показателей эффективности KPI подразделения.
Разработка планировки размещения участков, оборудования, рабочих мест.
Контроль производственной дисциплины.
Подбор кадров подразделения.
Организация подготовки производства.
Обеспечение своевременной подготовки производства, качественной технической эксплуатации производственными мощностями.
Организация и координация работы отдела технического контроля.
Оптимизация производственных процессов в рамках концепции Бережливого производства.
Организация: диспетчеризации производства,
распределения работ по участкам, бригадам, рабочим,
подготовки производственной и сопроводительной документации, ведения плана - графика заказов, расчета зарплат по сдельной системе оплаты труда, табелирования и разработки графика отпусков, контроля неснижаемого запаса: сырья, материалов, комплектующих, узлов, технических газов;
Контроль занятости и максимальной загрузки производственного персонала;
Организация планирования и учета выпуска готовой продукции и выполненных работ.
08.2016—08.2016   1 месяц
Научный сотрудник 14 отдела
ФГБПУ "НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНФОРМАЦИИ", г. Москва, полная занятость.
Проведение технологического аудита предприятий Оборонно Промышленного Комплекса (ОПК) в соответствии с Федеральной целевой программой (ФЦП) приказа Минпромторга России с оформлением доступа к документам под грифом секретно.
Проведение Экспертизы в разрезе механообрабатывающего, литейного, гальванического производств предприятий ОПК и подготовка экспертных оценок состояния производственно-технологической базы предприятий ОПК по следующим позициям: уровень технологической зрелости предприятий ОПК; уровень используемых технологий и технологического оборудования на предприятиях ОПК;
эффективность использования технологического оборудования по видам производств; уровень системы технологической подготовки производства;
уровень и эффективность методов и средств практического решения инженерных задач с помощью компьютерной техники и прикладных информационных технологий;
уровень и эффективность системы управления производством.
Подготовка экспертных предложений по оптимизации и повышению эффективности использования производственно-технологической базы предприятий ОПК в целях:
увеличения загрузки оборудования; увеличения производительности труда;
получения конкурентных преимуществ.
Подготовка рекомендаций по мерам импортозамещения с целью снижения технологической зависимости организаций ОПК от импортного технологического оборудования.
11.2013—08.2016   2 года 10 месяцев
Заместитель Генерального Директора по Развитию
ООО "ТехноГрупп" производственная площадка холдинга NED, KORF, VILMANN, г. Москва, полная занятость.
Обязанности:
1. Организация и участие в работе по внедрению новых технологических процессов с применением передовых достижений в технологии, оборудования, оснастки, средствах механизации и автоматизации производственных процессов с целью максимального использования ресурсов, повышения производительности труда, улучшение качества, снижения себестоимости продукции.
2. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
3. Бюджетирование закупки оборудования, специальной оснастки и инструмента, опытных образцов материалов.
4. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
5. Разработка планировок производственных участков и цехов.
6. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
7. Анализ причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации, разработка документации по организации входного контроля сырья и материалов.
8. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины.
9. Руководство по анализу загрузки рабочих зон, составление технических требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам, разработка и внедрение прогрессивных норм трудовых затрат, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.
10. Создание с нуля Отдела Главного Технолога (ОГТ), руководство ОГТ, подбор персонала.
11. Участие в работе по проведению сертификации производства.
12. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
13. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования.
14. Руководство проектами: проектирование и постройка нового производственно - складского комплекса, централизация подачи технических газов – азот, кислород, пропан в производственные помещения.
15. Разработка предложений по развитию производственных подразделений компании – разработка ТЗ, подбор и организация закупки производственного и технологического оборудования, специального программного обеспечения.
16. Подбор станков с ЧПУ и инструмента для механической обработки металла.

Достижения:
1. Создан с нуля отдел главного технолога (далее ОГТ) в составе 5-ых ведущих инженер - технологов и 3-ёх инженер - конструкторов, организована работа по взаимодействию с другими подразделениями холдинга в виде регламентов по работе ОГТ.
2. Организована работа с контрагентами по поставке сырья в виде стандартов по требованию к качеству поставляемого продукта, с контрагентами поставщиками комплектующих, проектировщиками, изготовителями спецоснастки.
3. Отработана методика нормирования сборочных и станочных операций, разработаны нормативы трудоёмкостей по участкам.
4. Внедрено 6 рацпредложений с суммарным расчётным годовым эффектом 17 000 000 рублей.
5. 2 рацпредложения находится на стадии опытных работ – с расчётным годовым эффектом до 30 000 000 руб.
6. Внедрена программа оптимизации загрузки производственных участков, позволяющая максимально загружать рабочие зоны перераспределять рабочий персонал в зависимости от плана производства. Результат - производительность повысилась на 30 %.
7. Разработано, изготовлено и внедрено 30 единиц спецоснастки.
8. Подобрано, закуплено, внедрено 5 единиц оборудования.
9. Разработано и внедрено 3 стандарта предприятия: по проведению контроля технологической дисциплины, положения по рацпредложениям по производству и по ОГТ.
10. Разработано: 68 маршрутных листов, 15 техинструкций, планировки по участкам, технологическая карта и методика определения плотности ППУ панелей, инструкция по хранению ППУ компонентов и нормы расхода ППУ компонентов.
11. Разработано ТЗ (разработка планировочных решения размещения оборудования, потока комплектующих и готовых изделий производственных, складских и офисных помещений двух этажей) на проектирование и постройку нового производственно-складского комплекса.
12. Подобрана, и внедрена программа конструкторско-технологической базы данных TechnologiCS 7 с возможностью подключения модулей планирования производства, модуля складского учёта и др. модулей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
13. Подобрано оборудование по газогенераторным установкам азота для снижения себестоимости продукции, повышения производительности труда и повышения уровня охраны труда и техники безопасности.
14. Внедрены аккумуляторные инструменты повышающие производительность труда и мобильность перемещений.
15. Подобран автоматизированный комплексный центр с ЧПУ Salvagnini для резки, размерной обработки, раскроя и гибки листового металла на одной машине, позволяющий значительно повысить производительность выпускаемой продукции и его качества при уменьшении расхода применяемого листового проката.
05.2012—11.2013   1 год 7 месяцев
Главный технолог
DoorHan, г. Москва, полная занятость.
1. Организация и участие в работе по внедрению новых технологических процессов с применением передовых достижений в технологии, оборудования, оснастки, средствах механизации и автоматизации производственных процессов с целью максимального использования ресурсов:
литейного, металлургического, заготовительного, сварочного, гальванического, окрасочного, сборочного производств.
2. Организация и участие в систематическом анализе прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества, снижения себестоимости продукции.
3. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
4. Разработка графиков и бюджетирование подготовки производства, планов-графиков для подразделений и осуществление их контроля.
5. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений).
6. Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
7. Разработка планировок производственных участков и цехов.
8. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
9. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации, разработка документации по организации входного контроля сырья и материалов
10. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.
11. Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия в оборудовании и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.
12. Организация учета и ведение отчетности о выполнении плана технологической подготовки производства и выдаче технологической документации в производство.
13. Руководство работой по расчету производственных мощностей и загрузки оборудования, составление технических требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам, разработка и внедрение прогрессивных норм трудовых затрат, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.
14. Обеспечение рациональной организации труда в СГТ, подбор персонала, повышение квалификации сотрудников.
15. Участие в работе по проведению сертификации производства.
16. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
17. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования.
18. Руководство проектами - реконструкция и автоматизация производственных участков, внедрение манипулятора с ЧПУ для гальванических ванн, подбор станков с ЧПУ и инструмента для механической и лазерной обработки металла.
19. Внедрение инструментов бережливого производства (Lean Manufacturing, TPS) – системы 5С, стандартизация РМ, учёт всех видов потерь, средства визуального контроля, быстрая переналадка станков, внедрение «Кайдзенов», балансировка производства и т.д.
20. Руководство Службой Главного Технолога (СГТ)
02.2007—05.2012   5 лет 4 месяца
Главный технолог
Группа "ГАЗ" ОАО "ГОЛАЗ"", г. Москва, полная занятость.
1. Организация и участие в разработке, и внедрении в производство наиболее прогрессивных технологических процессов; внедрение современных видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации заготовительного (мехообработка на станках с ЧПУ), сварочного, окрасочного, сборочного производств.
2. Организация и участие в систематическом анализе прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества, снижение себестоимости продукции.
3. Организация и участие в контроле чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
4. Разработка графиков и бюджетирование подготовки производства, планов-графиков для подразделений и осуществление их контроля.
5. Разработка технических заданий (ТЗ) на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений).
6. Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
7. Разработка планировок производственных участков и цехов.
8. Разработка стандартов предприятия в области технологической документации.
9. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.
10. Организация контроля над соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.
11. Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия в оборудовании и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.
12. Организация учета и ведение отчетности о выполнении плана технологической подготовки производства и выдаче технологической документации в производство.
13. Разработка планов мероприятий и контроль их выполнения по снижению трудоемкости, технологической себестоимости и других нормативов.
14. Обеспечение рациональной организации труда в ОГТ, повышение квалификации сотрудников.
15. Участие в работе по проведению сертификации производства.
16. Участие в аттестации и рационализации рабочих мест.
17. Подбор инструмента, ведение переговоров с поставщиками инструмента и оборудования, руководство системой инструментообеспечения производства - ЦИС (центральный инструментальный склад), РК (раздаточная кладовая).
18. Руководство проектами (реконструкция производственных участков, внедрение крупной сварочной оснастки, и т.д.)
19. Внедрение инструментов бережливого производства (Lean Manufacturing, TPS) – системы 5С, стандартизация РМ, учёт всех видов потерь, средства визуального контроля, быстрая переналадка станков, внедрение «Кайдзенов», балансировка производства и т.д.
20. Председатель комитета по охране труда.
21. Заместитель технического директора, на период отсутствия технического директора руководство Службой по развитию – ОГК, ОГТ, ИТ в целом.
10.2003—02.2007   3 года 5 месяцев
Инженер-менеджер
ООО "Домсервис", г. Москва, полная занятость.
Организация монтажных работ по установке, пуско-наладке и обслуживанию аудио-видео коммуникационных систем.
02.1998—10.2002   4 года 9 месяцев
Бригадир-столяр
ООО "Орбели-91", г. Москва, полная занятость.
Изготовление, монтаж всех видов мебели (корпусная, окна-двери, спальни, кухни и т. д.), руководство бригадой столяров.
Высшее
2007
Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана
Факультет: Машиностроительные Технологии (аспирантура)
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Технология машиностроения
Высшее
1999
Технический Университет
Факультет: Механико-машиностроительный (магистратура)
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Технология-менеджмент машиностроения
Высшее
1997
Технический Университет
Факультет: Механико-машиностроительный (бакалавриат)
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Технология машиностроения
Курсы и тренинги
2004
МГТУ им. Баумана Н. Э.
Стажировка (Организация производства)
Москва
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Профессиональные навыки
Профессиональное образование, профессионализм в работе, разработка новых технологий, научные изыскания в области машиностроения, управление коллективом.

Компьютерные навыки:
Windows XP, AutoCAD, Office, internet.
Дополнительные сведения
Активная позиция, ориентированность на качественный результат, исполнительность, стремление к профессиональному развитию, целеустремлённость, ответственность, организованность, креативность.
Литература, интернет, шахматы, спорт, христианство, посещение Церкви..